氣體輔助反沖洗過濾器簡介

        當過程流量大或者要求連續(xù)流動的，系統(tǒng)操作壓力低，流體內(nèi)固體顆粒含量較高的，內(nèi)含蠟，瀝青質(zhì)、臟污物的（如渣物）等工藝流體，使用氣體輔助反沖洗是比較好的過濾方式。煉油廠需要在流化催化裝置中去除催化劑粉末及膠質(zhì)物來提高油料的價值，這個反沖洗過濾技術(shù)得到不斷發(fā)展和逐漸深入的應用，有效地延長了催化劑的使用壽命，提高加氫處理和加氫裂化裝置的轉(zhuǎn)化率。

        在氣體輔助的反沖洗中，壓縮氣體的快速卸壓使膨脹的氣泡將液體內(nèi)粘稠物爆破后反向穿過（由內(nèi)而外）過濾元件，其速度高達正向正常流速的7倍，這便有效地把聚積在過濾元件上的雜物沖除，同時可大大減少所需的反沖洗液體量。因此，排放液內(nèi)固體含量濃度比較高。

工作原理

        氣體輔助自動反沖過濾器由過濾器，儲氣罐，切換閥和控制箱等產(chǎn)品組成一套系統(tǒng)。他的主要特點是可以自動反沖洗，并且在任意反沖洗期間，只有一個容器處于反沖洗，而另一個容器一直處于在線工作狀態(tài)，可以不間斷地過濾。在正常工作狀態(tài)下，介質(zhì)經(jīng)過進口閥進入過濾器內(nèi)部，由外向開始過濾，過濾元件將介質(zhì)中的固體顆粒截獲，阻隔在過濾元件外表面并逐漸形成濾餅層，過濾系統(tǒng)的進口與出口壓差逐步增大，當壓差到某一設定值時，控制箱中程序自動運行 ，依次打開備用過濾器（B過濾器）的進口，出口閥，然后依次關閉過濾器（A過濾器）的進口和出口閥，同時打開壓縮氣體進口閥并向A過濾器充入壓縮氣體，然后迅速打開排污閥，將過濾器內(nèi)的過濾元件的外表進行徹底沖洗，排放掉污油后關閉排污閥。A過濾器反洗后，進入待工作狀態(tài)。當A過濾器在反洗時，B過濾器在正常工作，當壓差到設定值時，B過濾器同樣按上述的工作順序進行反洗后進入待工作狀態(tài)。

過濾器參數(shù)： ◇過濾精度從2μm到25微米； ◇壓力等級PN16~PN25 ◇工作模式：自動（時間、壓差）、手動 ◇過濾器材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼 ◇濾芯種類：不銹鋼楔形網(wǎng)，金屬燒結(jié)網(wǎng) ◇反洗介質(zhì)：濾后液體+氣體輔助	優(yōu)點一覽： ◇反沖洗時可連續(xù)過濾，無需系統(tǒng)停車，減少停車成本，降低運行成本； ◇延長催化劑使用壽命； ◇反沖洗液體量少，再加工和處置費用低； ◇可實現(xiàn)DCS（分散控制系統(tǒng)）遠程控制，隨時監(jiān)控調(diào)整過濾系統(tǒng)運行狀態(tài)； ◇采用獨特的高性能濾網(wǎng)，壓損低，反沖效率高，超長使用壽命，維護成本低； ◇耐壓差大，再生效果好，易沖洗； ◇設備占地面積??；
應用領域      石油煉化：柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、減壓渣油加氫脫硫、常壓渣油加氫脫硫、常壓瓦斯油、焦化蠟油、減壓瓦斯油； 其他液體：溶劑、酸堿液過濾等。